Proses produksi kantong kemasan teh

Cina adalah kampung halaman teh. Pembuatan dan minum teh memiliki sejarah ribuan tahun. Ada banyak produk terkenal. Varietas utamanya adalah teh hijau, teh hitam, teh oolong, teh wewangian, teh putih, teh kuning, dan teh gelap. Penikmatan teh dan keramahan adalah kegiatan hiburan dan sosial yang elegan. Konsumen juga semakin memperhatikan kemasan teh. Hari ini, saya akan memperkenalkan secara utama bahan dan proses produksi kantong kemasan teh, serta beberapa masalah di masa mendatang.

Bahan kemasan untuk kantong teh adalah PET, PE, AL, OPP, CPP, VMPET, dll. Struktur yang paling sering digunakan adalah PET/AL/PE.

Mari kita lihat proses produksi kantong kemasan teh:

Cetak–Pemeriksaan–Kode–Komposit–Pengerasan–Pemotongan–Pembuatan Kantong

satu. cetak

Ada kantong kemasan dengan cetakan dan tanpa cetakan, dan biaya tanpa pencetakan lebih rendah daripada biaya pencetakan, karena salah satu silinder pencetak perlu dibuat untuk satu warna, dan beberapa silinder pencetak harus dibuat untuk beberapa warna. Saat membuat plat, sebaiknya cari perusahaan berpengalaman untuk melakukannya, dan kualitas serta layanan lebih baik.

Kualitas mesin pencetak juga sangat penting, seperti kecepatan pencetakan, koreksi offset saat mencetak, dll. Jika ada masalah, itu akan memengaruhi waktu pengiriman keseluruhan.

dua. Pemeriksaan

Pemeriksaan biasanya dilakukan setelah proses pencetakan, yang berarti jika kantong kemasan teh yang dicetak tidak digunakan, tidak perlu memeriksa produk. Mesin pemeriksa adalah mesin yang memeriksa film yang dicetak sesuai dengan data yang ditentukan.

tiga. tambahkan mozaik

Untuk pelanggan yang memiliki persyaratan kode, produk dapat diberi kode.

Empat. kompleks

Laminasi adalah menempelkan beberapa jenis film bersama-sama dengan lem yang sesuai. Beberapa parameter tidak terlalu penting untuk dibahas. Di sini, kita akan fokus pada klasifikasi laminasi. Laminasi dibagi menjadi: laminasi kering, laminasi tanpa pelarut, laminasi ko-ekstrusi, dan kompleks ekstrusi. Masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan.

lima. penuaan

Pengerasan bertujuan untuk menguapkan lem, terutama sisa lem dari proses laminasi sebelumnya. Bahan kemasan yang berbeda dan penggunaannya memerlukan waktu pengerasan yang berbeda.

enam. membagi

Baik membuat kantong maupun menggulung film, pemotongan bisa digunakan, karena produk cetak biasanya cukup lebar, dan pemotongan merupakan langkah kunci untuk menghasilkan spesifikasi yang diinginkan pelanggan.

tujuh. pembuatan kantong

Ini adalah tas sesuai dengan kebutuhan pengguna, beberapa perlu membuat tas, beberapa tidak membuat tas, jenis tas umum antara lain: tas penutup tiga sisi, tas dasar dilipat yang mandiri dengan resleting, tas saku insert mandiri dengan resleting, tas ganda dengan sisipan sisi, dll.

Proses produksi kemasan teh diperkenalkan. Ada sangat sedikit hal yang diperkenalkan di sini, untuk mengetahui lebih banyak, Anda bisa menghubungi tim profesional kami.